หลักการและเหตุผล
ความพร้อมของเครื่องจักรสัมพันธ์กับการผลิต คุณภาพ และการส่งมอบ การดูแลเครื่องจักรจึงต้องอาศัยความร่วมมือระหว่างผู้ใช้งานและผู้รับผิดชอบการบำรุงรักษา
Total Productive Maintenance หรือ TPM เชื่อมโยงการลดความสูญเสีย การดูแลเครื่องจักร และการพัฒนาวิธีทำงานของทีม เพื่อให้การปรับปรุงเกิดขึ้นในพื้นที่ผลิตอย่างต่อเนื่อง
หลักสูตรนี้ออกแบบเพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการและแนวทางของการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วน ร่วม (TPM) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักร ลดการสูญเสีย และสร้างวัฒนธรรมการดูแลเครื่องจักรร่วมกันระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุง
Your Instructor
อาจารย์หนึ่ง ชญานิศ
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการและแนวทางของการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักร ลดการสูญเสีย และสร้างวัฒนธรรมการดูแลเครื่องจักรร่วมกันระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุง
เหมาะสำหรับใคร
วิศวกรซ่อมบำรุง / วิศวกรผลิต / วิศวกรคุณภาพ
หัวหน้างานฝ่ายผลิต / TPM Coordinator
ผู้บริหารหรือผู้รับผิดชอบด้านการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
หัวข้อการฝึกอบรม
แนวคิดและเป้าหมายของ TPM
8 เสาหลัก (Pillars) ของ TPM
แนวทางการลดการสูญเสียหลัก 6 ประการ (6 Big Losses)
การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)
การวิเคราะห์ OEE และการติดตามผล
การประยุกต์ใช้ MTBF, MTTR
การวางแผนและขับเคลื่อนกิจกรรม TPM ในองค์กร
ผลลัพธ์ที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับ
เข้าใจหลักการ TPM และวิธีประยุกต์ใช้ในโรงงาน
สามารถวิเคราะห์และลดการสูญเสียในกระบวนการผลิตได้
เสริมสร้างการมีส่วนร่วมและความรับผิดชอบของพนักงาน
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักรและความพร้อมในการผลิต
รูปแบบการฝึกอบรม
เข้าใจหลักการ TPM และวิธีประยุกต์ใช้ในโรงงาน
สามารถวิเคราะห์และลดการสูญเสียในกระบวนการผลิตได้
เสริมสร้างการมีส่วนร่วมและความรับผิดชอบของพนักงาน
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักรและความพร้อมในการผลิต